到過(guò)佛山祖廟的市民一定對(duì)里面的一幅雙龍喜珠巨型浮雕印象深刻，那是目前佛山陶藝界以龍為主題的最大的陶瓷浮雕藝術(shù)品。然而，佛山陶藝界另一個(gè)以龍為題材的新紀(jì)錄即將誕生。

近半年來(lái)，在廣東省工藝美術(shù)大師、高級(jí)工藝美術(shù)師楊銳華的工作坊里，一條長(zhǎng)30多米，身體盤起來(lái)占地60平方米，高3.5米的巨龍即將問(wèn)世，堪稱佛山陶藝界有史以來(lái)最大的立體巨龍，光是重量就達(dá)到20多噸。由于巨龍實(shí)在太龐大,楊銳華不得不將狹小的工作坊棚頂拆除，同時(shí)到附近臨時(shí)租用一個(gè)倉(cāng)庫(kù)堆放巨龍的石膏模件。

初稿成型：

盤龍舉爪銳氣逼人

見到楊銳華的巨龍初稿，是在10天以前，只見長(zhǎng)達(dá)30多米的巨龍全身盤起一個(gè)方形，占地60平方米左右，巨龍右前爪舉起，五個(gè)銳利的指甲就有臉盤那么大。而巨龍最精彩的部分是龍頭，只見巨龍張開大嘴，圓目怒瞪，龍須飄灑，氣勢(shì)逼人。楊銳華說(shuō)，巨龍除眼珠使用黑色釉彩外，全身均使用金黃色的素胎表現(xiàn)，既返璞歸真，也適合常年裸露在戶外?！白鎻R的石灣公仔瓦脊很多都能保存上百年，如今工藝更先進(jìn)了，巨龍肯定可以擺放百年以上?！彼f(shuō)。

難

20噸巨龍“盤”屋頂

去年底，楊銳華接到一份制作邀請(qǐng)，塑造一條30多米長(zhǎng)的巨龍，而且要求巨龍日后是盤伏在一個(gè)錐形屋頂之上。

一條長(zhǎng)30多米的龍，其身體直徑起碼在1.5米左右，用泥量起碼在20噸以上，如何將這20噸泥燒制成一條栩栩如生的巨龍，同時(shí)又能受力均勻地壓在屋頂上，成為其從藝以來(lái)最大挑戰(zhàn)。

楊銳華坦言，要制作如此龐大的巨龍，關(guān)鍵是要處理好“力點(diǎn)”的問(wèn)題。“為此我首先做了一個(gè)微縮型的盤龍(見左圖)，一方面供對(duì)方驗(yàn)收，另一方面也可以調(diào)整巨龍的壓力點(diǎn)?！?

兩個(gè)月前，楊銳華在工作坊內(nèi)用模板搭建了一個(gè)與屋頂比例一樣的“虛擬屋頂”，開始了他的巨龍雕刻重任。

難過(guò)搞建筑戴安全帽創(chuàng)作

楊銳華雕刻巨龍的場(chǎng)景，更像是搞建筑。他和幾個(gè)作坊工人先搭好一個(gè)腳手架，然后將一噸一噸的陶泥按初稿要求堆放在“屋頂”上。

陶泥堆得差不多后，楊銳華戴著安全帽騎上腳手架，拿類似裝修用的“磚刀”慢慢塑造巨龍的造型?！耙?yàn)樘漳喽际菨駶?rùn)的，堆到過(guò)人高時(shí)就隨時(shí)有坍塌的危險(xiǎn)，所以我和工人們都戴著安全帽創(chuàng)作，并隨時(shí)用鐵桿、木桿對(duì)容易坍塌的地方作支撐?！睏钿J華笑言，整個(gè)創(chuàng)作過(guò)程就像搞裝修，都是體力活。

趣

揭穿屋頂讓巨龍透氣

在雕刻過(guò)程中，還有一段趣聞，由于巨龍的造型是盤身昂首，而且身下還有一個(gè)一米高的屋頂，這樣整個(gè)巨龍初稿就有4米多高，超過(guò)工場(chǎng)的高度。無(wú)奈之下，楊銳華只好將龍頭上端的10多平方米工場(chǎng)棚頂揭開，讓龍頭“喘氣”，同時(shí)為了不讓龍頭淋雨，揭開棚頂?shù)牟糠钟种匦律w上更高的棚頂。

楊銳華說(shuō)，一個(gè)“巨”字讓巨龍所有工序都變得困難，除了雕刻用腳手架，倒模切割的時(shí)候還動(dòng)用了叉車?！暗鼓５臅r(shí)候，為了讓巨龍的每一段都能還原出來(lái)，如何切割成了關(guān)鍵，當(dāng)然龍身是按1.5米1段的要求來(lái)切割，但巨大的龍頭如何切割就十分講究。”為了安全，在切割龍頭的時(shí)候，楊銳華先讓叉車師傅將叉車的前叉輕輕“捧”起龍頭，然后他才慢慢切割，保證龍頭在切割時(shí)不會(huì)坍塌。

經(jīng)過(guò)幾天的忙碌，巨龍被切成40塊，并分別倒模編號(hào)。石膏模既大又多，楊銳華不得不到附近的陶瓷廠臨時(shí)租用一個(gè)大倉(cāng)庫(kù)來(lái)存放。

期望：

兩個(gè)月后

入窯燒制見“真龍”

經(jīng)過(guò)了雕刻、切割、倒模，如今巨龍正等待最關(guān)鍵的工序——燒制，“真龍”是否成功現(xiàn)身，就看燒制的結(jié)果?！耙^(guò)兩個(gè)月后才能燒，因?yàn)橐鹊鹊鼓：蟮奶漳囡L(fēng)干才能入窯，由于每一段陶泥都有一張圓桌那么大，這個(gè)風(fēng)干過(guò)程比較耗時(shí)間，而且還要保證風(fēng)干的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)裂縫。”

楊銳華坦言，40段部件的燒制可能要分10多次才能完成，而且對(duì)窯溫的把握也很考功夫，萬(wàn)一把握不好，燒出來(lái)的部件就可能對(duì)接不上。根據(jù)他的判斷，燒制出來(lái)的陶瓷部件要比燒制前縮小10%左右才是最完美的。“巨龍分40段組裝，希望能一次成功?！睏钿J華說(shuō)。

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